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管道腐蚀外检测技术的研究
燃气安全网 2014-10-11 阅读:2642

摘要:长距离埋地管道运输是目前石油天然气资源的主要输送方式,由于地管道运行环境复杂,各种原因造成的管壁腐蚀直接威胁管道的使用寿命如何了解管道的腐蚀状况,有目的地对管道进行维修和抢修,确保管道的全运行,延长管道的服役时间,先进的检测技术是关键。近几年随着科技的发展,新型检测技术不断涌现。本文简要介绍三种主要的检测技及其原理,并从实现角度出发做了简要探讨。

关键词:管道;检测方法;漏磁:超声;涡流

1 前言

随着科学技术的进步和各个领域的蓬勃发展,工业、国防、化工、石油运输等领域对材料质量、设备安全的要求越来越高。材料质量问题、在役设备的环境腐蚀和疲劳断裂的出现造成了重大经济损失和严重生产事故。飞机失事、铁路、桥梁的疲劳断裂、长输管道的泄漏、压力容器的爆炸等都成为无损检测技术产生与发展的直接动力。

对于输送管道的检测一般在不停输情况下进行,检测条件复杂,环境恶劣。所采用的方法主要包括外部检测和内部检测。内部检测(简称内检测)对检测器的要求较高,且对管道情况的要求也比较苛刻,仪器被投放到高温高压的输送介质中,以检测器前后的压力差为动力。外部检测(简称外检测)直接利用仪器对管壁进行测试,此种方法比较灵活但效率较低,不太适用于自动化检测。

为了解决材料质量和设备运行的安全问题,近些年来国内外在无损检测领域的研究与应用方面取得了很大的进步。对于油气输送管道的检测,国外二十世纪五六十年代就开始研究。国外以PII公司、TurboScope公司及Pipetronix公司等管道检测服务公司为代表,拥有世界最为先进的检测设备及检测技术,但检测费用极高。

国内对于油气输送管道的检测,主要以廊坊管道技术公司为代表,该公司拥有Φ273、Φ325、Φ377、Φ529、Φ610、Φ720等多种口径的漏磁腐蚀及变形的内检测设备,可对各种口径长输管道进行在线检测。同时,该公司还拥有11种规格的管道带压封堵设备,而且对常规存储罐底板的检测和管道防腐层的判废及容器和输油管道的阴极保护等都有丰富的检测经验。

在管道外检测技术方面的自动化设备,国内外主要以超声波、漏磁和涡流等领域的发展为代表。

随着科学的进步和计算机信息领域的突飞猛进,一些新型检测技术被开发应用起来,激光全息检测技术、电磁超生法、声振法、声发射等新技术都涌现出来。自动化技术使快速高效可靠的无损检测仪器的产生成为可能。

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