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燃气调压站的安全装置及其安全性分析
燃气安全网 2014-09-15 阅读:1150

1 燃气调压站

燃气调压站一般由调压器、过滤器、快速安全切断阀、安全阀、测量仪表和工艺管道、阀门等组成,其主要任务是接收上游管网来气,进行过滤、调压、计量及相关参数记录,按输配管网的压力和流量进行调节和控制。

1.1 调压设备运行参数

调压设备运行主要参数有:进口压力p1,出口压力p2,关闭压力pb,放散压力pf,切断压力pq。

① 关闭压力与出口压力的关系

根据调压器稳压精度和性能,其关闭压力与出口压力之间关系如下:

pb=(1.10~1.25)p2

② 关闭压力与放散压力的关系

安全放散装置可以缓解调压器关闭不严造成的泄漏问题,一般考虑超过关闭压力的10%~20%即开始放散,即放散压力为:

pf=(1.1~1.2)pb

③ 切断压力与放散压力的关系

调压器失灵造成燃气放散,不利于环保和周围生命财产安全,且浪费能源。为防止长时间放散,一般考虑超过放散压力的10%~20%即可切断气源,即切断压力为[1]:

pq=(1.1~1.2)pf

1.2 调压器

调压器是调压站的核心设备,它的作用是将上游较高的进口压力调节至下游所需要的较低压力,并能防止波动的进口压力及流量的干扰,保持出口压力为某一恒定值。燃气调压器是一种可靠性很高的装置,但由于燃气中可能含有水分、尘埃、碎屑以及其他沉积物,另外由于调压器皮膜破裂、部件失效、信号管堵塞等原因,调压器通常出现以下故障:

① 调压器失灵,超压供气,使燃气以进口压力(高压或中压)未经降压直接进入下游管网和用户,造成燃气表、管道和用气设备损坏,甚至产生火灾、爆炸等严重事故。

② 调压器失灵,出口压力迅速降低,或者关闭而中断供气,下游管网和用户的供气压力降低,可能在用户终端引起熄火甚至严重事故。

③ 调压器发生故障,出现供气压力波动,造成用户用气设备燃烧不完全,产生不安全因素。

出现以上情况,按惯例只能采取如下处理措施:通常情况下,调压站内一路调压系统处于工作状态,另一路则处于备用状态。当调压器出现故障,造成超压放散等情况,在得到报告后,作业人员到达现场进行处理,关闭故障调压系统,开启另一路调压系统和安全放散装置使其正常工作。这种做法会给用户带来诸多不安全因素,因此其安全性极差。

在燃气供应的运行中,确保安全是首要的因素。一旦发生燃气泄漏或超压,后果不堪设想。因此,在正常运行的调压站内配备完善的安全装置十分必要,其意义在于,当发生事故时,能够做到在第一时间自动将燃气气源切断或将超压燃气排放至大气,保护下游管道和用户的安全[2]。

2 调压站的安全装置

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