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造纸工业中备料与制浆的工艺流程职业病检测
燃气安全网 2014-08-22 阅读:958

造纸的原料主要是植物纤维。我国造纸工业耗用的一次纤维原料依次为稻麦秆、木材、芦苇及芒秆、蔗渣、竹子、废麻及废棉。其中,芦苇及芒秆、蔗渣、竹子、废麻及废棉等都是相对较为理想的非木材制浆纤维原料。值得指出的是,我国用于造纸工业的芦苇产量已经达到芦苇总产量的75%;而我国用于造纸工业的蔗渣量仅占可用量的25%~35%,蔗渣用于制浆造纸的潜力较大。

纸的生产大体上可分为两个过程,即制浆和造纸(图41)。制浆是指在原料中加入一些化学药品(如石灰或烧碱等)进行蒸煮;或者将原料直接用机械打碎、研磨;然后洗涤,去除不必要成分,保留纤维,制成浆料。需要漂白的,再入药剂进行漂白。造纸则是把浆料用网格捞起,脱水压榨干燥,最后整理成纸的过程。

一、备料

备料是指原料在蒸煮或磨浆前按蒸煮(或磨浆)的要求进行初步的处理和加工。备料的方法和其所需设备随原料种类不同而异。即使原料种类相同,但产品类型及产品的质量要求不同时,备料的方法及选用的设备也有所不同。按使用原料的种类备料可分为两大类,即非木材纤维原料的备料和木材纤维原料的备料。前者运用到的设备有切草机、切苇机和甘蔗除髓机等,后者有剥皮机、削片机等。

1非木材纤维原料

非木材纤维原料的备料中又可分为干法备料和湿法备料两种方法。干法备料是指原料在一定的水分下进行切割和筛选等处理。目前国内的草浆

厂绝大多数采用此法。湿法备料是指原料悬浮于水中,在机械作用下撕裂,并分离灰尘、草叶及谷、麦粒等。国外有些草浆厂采用湿法备料。我国仍在试验阶段。

2原木原料

原木经过剥皮鼓剥皮后,再经削片机削片、筛选机筛选后进入下一流程。可能存在的职业病危害因素:原木运输和各种机械设备(包括切草机、切苇机、甘蔗除髓机、多圆锯、剥皮滚筒、削片机、吹送木片风机等)产生的噪声与振动,原料在运输、加工过程中产生的粉尘以及可能存在的生物有害因素等。

二、制浆

制浆的方法有化学法、机械法、化学机械法和生物法。除机械法外,化学法及化学机械法都需要加入化工原料和造纸化学品等。此外,还有蒸煮液和漂液的制备,废液中化学药品的回收及热能的利用,中段废水的处理和废纸回收等辅助过程。

(一)磨浆

原料以机械的压力、研磨等物理方式,制成断碎的细纤维。

(二)蒸煮

蒸煮是在高温(150~170℃)和高压(05~07MPa)下使原料中木素和蒸煮助剂发生化学反应而溶出,从而使纤维从原料中分离出来的过程。制浆方法中,除生物制浆法仍处于研究阶段外,工业上主要采用的是前三种方法。每种方法各有不同的内容。工业上蒸煮使用的主要有碱法和亚硫酸盐法两种。

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