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燃气应力放散
燃气安全网 2014-07-22 阅读:698

无缝线路应力放散流程图

第一步:设备所属工区设好驻站和两头防护。各工区工具人员到位后清除埋住钢轨的道碴。检查防胀插板、轨距拉杆、地锚拉杆等可能影响钢轨伸缩的其他轨道加强设备。固定端作业工区锁定线路50米。

质量要求:道碴、防胀插板等均不得影响钢轨自由伸缩。 安全:注意工器具伤人。

第二步:车站要点设置慢行防护。半径小于等于800m地段时,隔三松一,半径大于800m时隔一松二,松开扣件。准备扒开压机窝,散放滚筒 质量要求:螺母松开要适中,不可过低,也不可掉帽。 安全:严格执行规定,不可多卸。来车时及时下道避车。

第三步:封锁线路,设置防护。松开一股钢轨的全部扣件。锯轨,安设拉伸器、撞轨车、滚筒,捅下与钢轨粘在一起的胶垫,然后进行另一股。

质量要求:轨端锯齐,拉伸器正确安设、撞轨车、撞轨包方向正确,滚杠放平、方向正确,整正胶垫。

安全:锯轨人员要戴好劳保用品,切割钢轨时,其他人员应远离切割机的前方和左右两侧,防止锯片破损伤人。滚杠安设时作业人员手不得伸入钢轨与轨枕间,防止压伤。不许用道碴支垫撬棍。

第四步:拉伸、撞轨、观测位移,锁定。 拉伸器拉紧后开始撞轨,每工区均要用道钉锤敲震钢轨,各观测点拉伸到位及时通知施工负责人。拉伸到位后保压。撤除滚杠,全面锁定线路,之后松开拉伸器,钻孔、倒棱、上接头夹板,拧紧接头螺栓。要求扭矩达到1000N·M

质量要求:拉伸均匀,钻孔位置正确,接头螺栓齐全且扭矩达到要求。

安全:撞轨时要听从指挥,用力一致,注意挤伤手脚。撤除滚杠时用牙签挑出,严禁用手直接取出。

第五步:另一股用同样的方法进行拉伸、撞轨、观测位移。锁定线路并整改超限轨距。 质量要求:同上。 安全:同上。

第六步:设备所属工区回检,对不合格处所提出由作业工区整改。上好轨道加强设备(防爬器、防胀插板、轨距拉杆、地锚拉杆),回填道碴。 质量要求:拧紧、上齐、轨距良好,无超限。 安全:防止工具碰撞伤人

第七步:每工区将所携带工具清点,装车(将动力扳手等需要捆绑的器具绑好)返回。

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