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提高高压加热器抢修效率的方法
燃气安全网 2014-07-07 阅读:611

广州珠江电厂1号机组1,2,3号高压加热器是由哈尔滨锅炉厂制造的,型号分别为GJ-1100-1型、GJ-1180-2型、GJ-820-3型,于1997年投产,其中3号高压加热器的运行状况较差。到目前为止,珠江电厂因高压加热器管子泄漏或管内有杂物而封堵的管子已多达150根,超过了管子总数的10%,在运行中,管子经常出现泄漏,不得不退出系统进行抢修。

1 高压加热器传统的抢修方法

高压加热器在运行过程中,出现泄漏,必须退出系统进行抢修。过去常规的方法就是先做安措,将汽侧、水侧疏水泄压,待措施完成后,再降温一段时间,然后打开人孔门,通过自然散热或用一个防爆风扇对着人孔送风,散热效果很不理想,通常要3~4天才能降至工作温度50℃,加上抢修恢复需一个星期,这样,既拖延了抢修时间,又增加了生产成本。

2 改进抢修工艺方法

高压加热器在运行中出现故障,即时退出系统,以最快的速度修复高加并恢复系统,降低发电成本,是检修人员必须考虑的问题。在抢修1号机组3号高压加热器时采用了如下的方法,大大缩短了降温时间,提高了抢修效率。

在做好安措,打开人孔门后,用一条直径50 mm的通风软管,利用现场的压缩空气,从水侧排空口送入,由于隔板的作用,空气必须顺着各管子绕加热器一圈出来,送气可先小后大,容器中的热量很快被管子里的气流带出,仅用十几个小时,温度就由原来的160℃左右降至50℃,即达到安全进入容器的作业温度。此外,为了防止管道传热使容器里的温度升高,作业人员还随身带一条压缩空气管,将人周围的温度再次降低,以保持人体可接近的温度。

这次3号高压加热器抢修,封堵管子3根,共6个口,管子与管板腐蚀焊接部位达20多处,分别试压3次达到不漏的要求,前后共用3天不到的时间,就恢复了系统,为发电降耗赢得了时间。

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