首页 标准规范 输配管道标准规范GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范
GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范
燃气安全网 2014-06-18 阅读:3087

1 总 则  


1.0.1 按规定增加制订规范目的一条。


1.0.2 本条主要变动如下:  


(1)由于各行业管道施工具有共性,因此取消了行业限制。  


(2)原规定限定设计压力为3mmHg(绝对压力)~1000kgf/cm2,设计温度为-200~850℃。  现根据工业管道设计规范将压力范围改为不大于42Mpa,将温度范围改为“不超过材料允许的使用温度”。当压力超过42MPa时,本规范不适用,设计文件应对焊接、热处理、检验、试验等工作提出具体要求。


1.0.3 原规范规定的不适用范围共6条,现增、删如下:  


(1)因本规范在名称上已限定为“工业金属管道”,“非金属管道”不需在条文中再作限定,故删去。  


(2)原规范第1.0.2条第四款“核动力管道”概念不清,现改为“核能装置的专用管道”,也就是说核能装置的通用管道也在本规范的适用范围之内。  


(3)设备本体管道在原规范的不适用范围内,现对其进行了限制(见第1.0.5条)。


(4)仪表管道历来按本规范施工,故将其从不适用范围中删除。  


(5)本规范在不适用范围中保留了核能装置的专用管道、矿井专用管道、长输管道三项。  


1.0.4、1.0.5 原规范仅指出施工应按设计进行,未明确设计文件和规范及制造厂规定的关系。修订后的规范明确了施工应按设计文件、制造厂的规定施行。  


1.0.6 在原规范第1.0.8、1.0.9条的基础上进行了扩充和概括,用“尚应执行国家现行有关标准、规范”,概括了尚应执行的全部内容。  


3 管道组成件及管道支承件的检验  


3.0.1 原规范第2.1.1条规定制造厂仅需提供合格证明书,现明确规定是质量证明书,而非合格证。  


3.0.2 着重明确了两点:


一是要求供货方提供的产品符合设计文件的规定;


二是由于目前外供产品质量参差不齐,因此规定对产品进行100%的外观检验,这项规定严于美国标准ANSI/ASMEB31。  


3.0.4 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91的编制任务是由建设部直接下达的,该规范是一本综合性的国家级专业标准。  


3.0.5 根据美国标准ANSI/ASMEB31.3,并结合我国的习惯做法,将管道分为A、B、C、D四类,其中A类、B类和C类管道,与原规范中的高、中压和剧毒、有毒及甲、乙类火灾危险物质管道的涵义基本相同,D类管道则相当于输送非可燃介质、无毒介质的低压管道,只是在D类管道的温度及压力范围上稍有调整,向美国标准ANSI/A5ME B31靠拢。本条文是根据原规范第2.5.1条和第2.5.2条编写的。各类管道的涵义在本规范第2章中已有规定。  


3.0.7 原规范规定当公称压力小于或等于320kgf/cm2时,其试验压力为公称压力的1.5倍。公称压力等于400kgf/cm2时为1.4倍,现依据美国标准ANSI/ASME B3l,统改为1.5倍。


3.0.8 为了防腐蚀增加了排水后需吹干的规定。


3.0.10 安全阀试调系对产品的检验,以后还要进行最终调试,所以在本条中取消了铅封的规定。


3.0.12、3.0.13 对奥氏体不锈钢、低温用钢,原规范仅规定需要进行补充试验。现明确规定由供贷方负责提供试验结果。


3.0.14 为加强管理,提高施工水平,保证工程质量,本规范对管道组成件及管道支承件的妥善保管做出规定,同时为保证不锈钢及有色金属不受污染,又做出“不得与碳素钢接触”的规定。


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4.1 管子切割


4.1.1 本条按原规范第3.1.6条和《钛管道施工及验收规范》HGJ 217第5.2.1条改写。


管子加工切断前,必须移植原有标记,以保证正确识别管子的材质。钛材管子易受铁离子污染,故移植标记时,不得使用钢印。


4.1.2 碳素钢管、合金钢管经氧乙炔火焰切割后,对热影响区域内母材的机械性能及金相组织影响很小,故本条只规定“保证尺寸正确和表面平整”,而不规定除去热影响区的厚度要求。此条符合美国标准ANSI/ASME B31的规定。


4.1.3 不锈钢管、钛管用砂轮切割与修磨时,应使用专用砂轮,不得使用切割碳素钢管的砂轮,以免受污染而影响不锈钢管与钛管的质量。


4.2 弯管制作


本节取消了褶皱弯管、焊制弯头等落后技术,本节基本上依据美国标准ANSI/ASME B31改写。


4.2.1 此条为新增条文。表4.2.1引自美国标准ANSI/ASMEB31.1(1992)表102.4.5。当操作正确时,按表列直管最小厚度制作弯管可以满足设计文件的要求。

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