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涂料生产安全技术措施
燃气安全网 2014-03-25 阅读:1530

一、涂料生产主要火灾爆炸危险及安全技术措施

1.树脂合成

(1)涨锅 树脂合成操作中因升温过急、投料过快或原料含水量过高以及高温下加料等原因,都会引起涨锅溢料,如接触明火会导致火灾。

安全技术措施:树脂合成时严格按工艺要求控制升温速度,缓慢升温,充分搅拌,按顺序分批缓慢加料;加料前检查物料含水量是否符合要求等。

(2)胶化 投料有误或物料液面低于受热面而造成局部过热,反应物高度聚合放热、温度失控等,会导致胶化或燃烧。

安全技术措施:严格按工艺规程、工艺指标准确投料,控制好各阶段的反应温度,充分搅拌,加强对反应中间及终点的控制。观察反应状况,发现异常,立即停止升温,采取降温措施,迅速加入冷料防止胶聚。同时,也可将物料放出,防止在容器中胶凝或燃烧。

(3)可燃蒸气泄漏 在树脂合成反应及回流过程中,有易燃溶剂蒸气的泄漏或逸散,接触明火易造成火灾爆炸。

安全技术措施:树脂合成反应中,设备、容器要求密闭,充分搅拌,控制反应温度和回流温度,加强冷凝降温。放空管口远离明火,加强通风。

(4)稀释温度失控 稀释温度过高,超过稀释剂沸点,产生大量易燃蒸气,易涨锅,遇火源即引起燃烧或爆炸。

安全技术措施:稀释前,罐内先注入稀释剂,开启搅拌和降温水,热物料缓慢加入,设备应密闭,加强通风。

(5)监控仪表及装置失灵 树脂合成过程中,使用的各种温度计、压力表以及控温报警装置等,是用来正确显示监控反应状况的安全控制措施。一旦失灵,会造成火灾或爆炸事故。

安全技术措施:各种仪器、仪表及控温报警装置等,使用前,必须经监督管理部门的严格校验、标定合格。使用中还要定期核验,发现异常,停止使用,立即更换,保证准确、灵敏、安全、可靠。不宜使用玻璃温度计。

(6)冷凝设施管路堵塞 树脂合成中因涨锅、溢料等原因会造成冷凝器管路堵塞不畅,使不凝性气体不能逸出,加上冷凝系统管路不畅,导致冷却降温水不足或堵塞,以致反应釜内压力或温度升高,也易导致事故。

安全技术措施:坚持定期维护检修,清洗冷凝设施和冷却降温系统,及时清除管内杂物,保证管道畅通和降温效果。


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