用户名:
密 码:忘记密码?
全部
  • 全部
  • 资讯
  • 资料
  • 法规
  • 问答
  • 论文
您所在的位置:首页 燃气论文 论文在线阅读 >
天然气增压系统在工业用户的应用
更新日期:2014-02-28  作者:本站  来源:燃气安全网  点击量:1616次  

增压系统工艺流程见图2。

增压前天然气经过缓冲管道,这样能够让气体有一定的缓冲,避免压缩机启动时上游管道压力下降;人口处设置有P一1号压力变送器,用于检测管网压力是否满足使用要求,以便决定是采用增压系统供气还是采用管网供气;入口处的s—l号电磁阀主要是用于出现紧急情况时切断。

压缩机采用一开一备形式,工作压缩机出现故障停机报警后,值班人员可关闭故障压缩机进出阀门,等待维修,同时打开备用压缩机进出口阀门进行控制操作后接替运行,以满足连续生产的需要。压缩机进出口都采用金属软管连接,防止机械振动顺管道传递;压缩机入口设置有带过滤的气液分离器,防止管壁内锈蚀物和水分进入压缩机;压缩机出口设置有温度变送器,用于检测压缩机出口的排气温度,进行连锁保护。

进入储气罐前设置止回阀,防止压缩机停机后储罐内气体倒流。储气罐能够储存一定量的气体供生产工序使用,从而保证压缩机有间歇的冷却时间。储气罐出口设置有P一2号压力变送器,用于检测储气罐的压力,对压缩机进行连锁控制,以保证储气罐压力保持在设定范围内。

由于储气罐内的压力高于生产工序需要的压力,因此需要对储气罐内气体经过调压后再进行使用。调压后设置有s一3号电磁阀,当使用增压系统时s一3号电磁阀打开,s一2号电磁阀关闭;当使用旁通路时,s一2号电磁阀打开,s一3号电磁阀关闭。由于采用增压路时一般要取生产工艺要求的最优工作压力,因此设置调压器出口压力为O.12 MPa,比管网的压力要高,故旁通路生产工艺要设置止回阀。

控制系统

增压系统的控制系统见图3。

由于两台压缩机为一开一备,控制操作相同,为方便图示,图3中以单台压缩机的控制为例。该套系统需设置弱电Kl控制箱和强电l(2控制箱,K1控制箱用于接收检测仪器的信号来控制电磁阀的关开,同时发信号给K2控制箱以启动和关闭电机。

该套控制系统分为供气选择控制、储气罐增压控制和保护控制3部分。

供气选择控制:入口P一1号压力变送器检测到管网压力高于0.11 MPa时,调压设备出口的s一3号电磁阀关闭,此时旁通路s一2号电磁阀打开,由管网直接供气。当入口检测出来的压力低于O.105

MPa时,旁通路s一2号电磁阀关闭,s一3号电磁阀打开,开始使用储气罐中的气体。

首页上一页12下一页末页
分享到:
相关新闻
    暂无内容